ТЭФ

Хочу поделится своим скромным опытом сварочных работ. В этой теме коснёмся регулировке сварочного тока и вообще, поговорим, с оглядкой на название раздела.
Прикупил готовый сварочный аппарат по сходной цене, но когда начал варить, бросилась в глаза его жёсткая характеристика-когда покупал, пробовал, конечно, сварить два обрезка уголка, уже тогда он мне показался жестковатым в работе, но 300 грн-хорошая цена за мощный сварочный аппарат и я согласился взять его.
Дома, первой моей работой именно этим аппаратом стало корыто для замески цементного раствора. Насобирал железо, какое было, см.фото ГОСТЯМ ФОТО НЕ ВИДНО, ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ

И тут, с тонким железом, он показал свой "характер" сполна... Я далеко не в первый раз варю, и знаю, что на переменном токе тонкое железо варить проблематично... но он... жёг, безпощадно работал в режиме резки. Особенно, стало бросаться в глаза сильное гудение дуги, когда приближением электрода пытаешься её придушить, сделать меньше, а при разрыве дуги слышно характерное рвущее "шварканье". При наложении более или менее длинного шва электрод тройка становился малиновым. В общем, ток вторичной обмотки трансформатора-черезмерный.
Что делать? Первым делом стал смотреть на вторичку. Она из двух толстых аллюминиевых жил. Попробовал, как вариант, разъеденить их, вполовину уменьшив, таким образом, и сварочный ток, но, когда отвёл одну пару от клемного болта, подрезал изоляцию, развёл жилы в сторону, убедился-дохлый номер, жилы оголены, спарены, звонятся тестером, и отвод одной пары жил ничего не даст-электромагнитная индукция будет наводится на обе жилы.

Хорошо. Этот вариант не подходит, попробуем другой. Ограничить ток вторичной обмотки можно, уменьшив индукцию, наводимую перичной, а это можно сделать уменьшением тока первичной обмотки. Для этого надо ввести в цепь первичной обмотки-баластное сопротивление, стальное, или нихромовое, оно будет присаживать ток первички. У меня нашлась такая пружина-смотрим-один край-к проводу сети, второй-к клемному болту первички.

После этого сварочная характеристика улучшилась, но всё равно, с тонким металлом работать было трудновато. Я и изначально был мнения, что недостаточно первички, но решил погуглить, как регулировать сварочный ток. Был удивлён количествов сайтов с перекопированными до запятой рефератами, люди, копировавшие это, сами вряд-ли разбирались, что они копируют. Основной совет-ввести в разрыв вторичной обмотки с кабелем индуктивное сопротивление-дроссель, намотанный на разомкнутом магнитопроводе. Этот приём позволяет сдвинуть фазу, чтоб она не совпадала по синусоиде с затуханиями в первичной обмотке. Я не совсем понимаю, почему люди упорно советуют делать это именно со вторичной обмоткой-ведь вся фишка переменного тока-в гибкости регулировки именно первичной обмотки. Там изменяем на 1 ампер, а во вторичке изменения достигнут десятков ампер! Я не применял такого метода, но советую вводить такой дроссель именно в цепь первичной обмотки, и не нужно делать разрыва провода-просто намотайте cетевой кабель на магнитопровод. Думаю, для этой цели подойдёт половинка магнитопровода от советского телевизора. Примерно такая:

Я же сделал чуть по другому. И не ошибся. Добавил витков в первичную обмотку. Намотал 14 витков прямо поверх вторичной обмотки. Единственное, что не давало мне покоя, когда я это делал-я не знал, в какую сторону производить намотку, чтоб мои витки не были в противофазе. Увидеть, как намотана первичка-невозможно, два провода уходят под вторичку, и ничего не видно. Ну всё равно намотал, одно плечо в одну сторону, другое-в другую. Включил сварочник, и таки да, сразу обратил внимание, что звук на холостом ходу стал ровнее, тише, и приятнее. Попробовал варить-то, что надо! Шов ложится легко, металл не разбрызгивается, под электродом образуется правильная ванночка из расплавленного металла. Только зажигание дуги стало сложноватым, но это прогнозируемо и ожидаемо. В общем, проблемму одолел, суммарно с введенной в цепь первички пружиной-варит "правильно" , надеюсь живой опыт будет полезен кому-нибудь.

Поделиться сообщением в соц.сетях:

Кстати, вот фото, результат железа с первого поста. Местами пожёг, варил ещё до переделки сварочника, на днище видно-чуть не пропалил, по бокам-соеденительные полосы. Будет теперь где раствор мешать.

Поделиться сообщением в соц.сетях:

Также хотел бы уделить внимание технике безопастности. Нужно иметь хороший защитный щиток, закрывающий всю голову, особенно при сваривании шва над головой. Штаны должны быть из крепкой материи, а не синтетические, которые могут загорется на вас. Сапоги или ботинки. Не варите в лёгкой обуви. Застёгнутая спецовка. Учтите, капли раскалённого металла могут нанести серьёзные увечия. Ну и обязательно-рукавицы.

Также позаботьтксь и о надёжном инвентаре. Я для удобства на массовый контакт поставил большой крокодил, сначала всё было хорошо, но со временем пружина ослабла от нагрева, и во время сварки этот крокодил разлетелся с громким хлопком сбоку меня. Пока пользуюсь полоской металла, со временем поставлю туда струбцинку.

Поделиться сообщением в соц.сетях:

Круто. А насколько снизился ток?

Ток снизился настолько, что можно варить тонкий металл. С умом, конечно, в одно касание.

Поделиться сообщением в соц.сетях: